原标题：卷料单头/多头动态切割生产线解决方案

近日，卷料单头/多头动态切割生产线解决方案，提升产品线“稳准省快精智”六大功能特点，有望帮助生产企业达到降本增效的目标。

近两年，卷料加工需要更柔性、节省材料人力、提高效率的目标呼声越来越高，多家企业寻找满足这些需求的生产线解决方案。

卷料单头/多头动态切割生产线解决方案，希望从稳定性、精准度、性价比、质量等多个方面整体提升生产线的效率，为企业达到获取更高收益的目标。

生产线解决方案中，机身、工作台整体焊接结构，采用铝合金横梁，整体的稳定性更强，横梁动态性能更高。

机器人灵活搭配开卷整平，主机集成高精度伺服送料结构，送料辊及时响应，从而达到更高送料精度；还可自适应调节压辊保证两端同步工作，防止料带跑偏；另外，机器人自主控制系统实现卷料上料开卷、校正整平、伺服精准送料的无缝衔接集成。

解决方案采用一体化自动生产线，从开卷到落料一步完成，省去中间加工工序；可进行自动排版，有效提升材料利用率。以加工汽车b柱为例，材料利用率提高6%，每年可节约材料费约124.6-249.2万元（以年平均钢铁材料元/吨计算）。

此外，大族激光的生产线解决方案具有动态和静态两种切割模式。动态切割效率相较静态提升8%-15%；双头同步动态切割，较单头效率可提升100%；双头异步动态切割，可有效解决特殊工况难题，左圆右方、自由组合，进而一次完成复杂工件加工。

据了解，卷料单头和多头动态切割生产线解决方案全系采用高精密传动部件，严苛的装配工艺流程和高标准技术规范。产品装配过程进行近50项质量检测，包括专业调试测试，干涉仪精度检测，确保产品高质量、高精度。

整体设备搭配覆膜结构，实现覆膜切割。还选配打标、喷码、贴码，切割标示一体化，设备预留出mes系统接口，方便客户进行智能化设备管理；而且搭载智能机器人手臂或桁架下料装置，可实现全自动分拣、码垛等工作，更加高效智能。

卷料切割生产线，可应用在航空航天、汽车、游艇、厨具、家电等等行业，帮助提升每一道工序的性能、降低生产成本、操作更方便。rdc动态切割生产线和rbc静态切割生产线是大族性价比和效率相较很高的两款方案。