在数字经济时代，数字化转型是大势所趋，仓储行业也不例外。传统的仓储管理过度依赖人工、库存管理混乱、仓储数据滞后等问题日渐暴露，限制企业可持续发展。为了扭转这一困局，企业必须重视仓储信息化建设，应用数字化仓储管理系统，降低仓库人力成本，提高仓储作业效率，沉淀出具有价值效用的数据资产，以数据赋能业务增长，实现仓库数智化转型。



某制造企业应用数字化仓储管理系统后，仓库各作业流程有明显改善，各环节协同性增强、作业效率和准确率大大提升，仓库整体盈利实现翻倍增长。下面让镭数信息小编带你了解仓库管理流程的变化。

1、收货流程

没有数字化仓储管理系统之前，仓库员工在收到供应商的到货通知后，前去卸货区对照司机提供的送货单进行盘点，确认货物无损坏、且数目准确后再签字，随后再将货物信息手工记录到仓库总库存表中。

有了数字化仓储管理系统后，司机可提前预约月台，明确到库时间，进库后无需等待。仓管员会手持pda逐一扫描货物条码，自动与系统提供的入库订单进行比对，确认无误后信息会同步录入到系统中，有效避免了人工录入数据产生的延迟和失误。

2、拣货流程

没有数字化仓储管理系统之前，拣货流程比较复杂，需要拣货员在各种领单台和货架中穿梭，工作一天要走上万步，碰到新手拣货还需为他们指引货架位置，久而久之拣货成了最耗时间和人力成本的环节。

有了数字化仓储管理系统后，拣货员无需领取拣货单，在pda上即可接受拣货任务，系统会自动规划最优路径，减少迂回行走。在自动化水平高的仓库中，数字化仓储管理系统可与agv小车对接，颠覆拣货作业模式，将“人找货”转变为“货找人”，让拣货员停留在原地即可完成拣货作业。

3、退货流程

没有数字化仓储管理系统之前，仓库缺乏规范的退货流程，常常存在退货品无人问津的现象，仓库中的人力都集中在收发货、拣货环节，只有空闲下来，仓管员才会处理退货商品。

有了数字化仓储管理系统后，系统中专设退货模块，一旦退货商品进入仓库后，系统会立马生成退货任务，提醒员工开展质检工作、明确客户退货原因，若是商品无质量问题，则将其重新上架，等待二次销售；若是不良品，则采取报废处置，及时清理，避免占用仓库空间。





文章来源：镭数信息wms仓储管理系统